Современные методы обработки позволяют выполнять не только точный продольный и поперечный рез листового металла большой длины, но и выполнять резку сложных форм в стальных листах, профилях и трубах. Это возможно благодаря использованию лазерного луча, управляемого компьютером. В нашей статье мы подробно рассмотрим, что такое лазерная резка металлических листов и каковы самые главные преимущества такого решения.

Как лазер режет листовой металл?

Мы ассоциируем острые инструменты с резанием и вообще механической обработкой металлических элементов, таких как листовой металл, и это, конечно, правильная ассоциация. Однако стоит присмотреться к технологии лазерной резки. Лазеры, используемые в современных станках для обработки листового металла и не только, ударяя по материалу, распределяют огромное количество энергии на небольшой площади. Упрощенно можно сказать, что лазерный луч проникает в структуру разрезаемого материала, создавая очень высокую температуру. Вырезанный материал может испариться, расплавиться (тогда он выдувается за пределы линии реза) или выгореть под воздействием лазера. На сайте ЗАВОД М-МЕТАЛ появилась https://www.m-metal.com.ua/uslugi/lazernaya-porezka-stalnogo-lista/ появилась лазерная порезка стального листа.

Станки лазерной резки с компьютерным управлением

Лазерная резка позволяет получать очень сложные, часто небольшие отверстия или зазоры в материалах в основном за счет двух аспектов этого метода обработки. Лазерный луч может быть (и должен быть) очень тонким, что позволяет делать тонкие разрезы. Лазер, а точнее головка раскройного станка с лазером, направленным на разрезаемый материал, «двигается» по заготовке свободно (как маркер по гладкому стеклу), но даже не касаясь ее.

Процесс лазерной резки контролируется компьютером.  Весь процесс резки заранее запрограммирован. Это означает 100% повторяемость. Например, если заказчик сдает компании проект по резке 1000 одинаковых деталей из листового металла, он получит такое же количество точно таких же деталей.

Лазерная резка — это способ точной обработки, но и экономии материала , потому что, например, из листа металла выбранных размеров мы можем с помощью лазера вырезать больше элементов заданной формы, чем мы вырезали бы традиционными инструментами. В плане экономии стоит еще раз подчеркнуть точность резки: края вырезанного лазером элемента ровные и не требуют дальнейшей обработки , а это также экономит не только материал, но и время и силы.